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在過去的(de)幾十年中(zhōng),複合材料(liào)由于具有(you)出色的特(te)性♉,例如比(bi)剛🌈度高、比(bi)強度高、制(zhi)品結構可(kě)設計性強(qiáng)、熱穩定性(xìng)好、質輕、疲(pi)勞極限高(gāo)和使用壽(shòu)命長等,因(yīn)✊而其得到(dao)了廣泛應(ying)用✌️。纖維增(zeng)強樹
相比(bi)于其他連(lian)續纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)成型工藝(yi),拉擠成型(xing)工藝是一(yī)種可以進(jin)行連續生(sheng)産的🚩典型(xing)制造工藝(yi),可以實現(xian)連續自動(dòng)化生産,生(shēng)産效率高(gao)。通過拉擠(ji)成型技術(shù)可以獲得(dé)纖維質量(liang)含
連(lian)續纖維增(zēng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)(CFRTP)熔融浸漬(zì)法是纖🙇🏻維(wéi)💜束在一定(ding)🙇🏻張力作用(yong)下從熔融(róng)樹脂中拉(la)出從而被(bei)浸漬。采用(yòng)一組并排(pai)的浸漬輥(gǔn),使纖維束(shù)達到均勻(yun)分散的效(xiao)果,同時通(tong)過張力🔴的(de)作用🈚
在連(lian)續纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)的應用方(fāng)面,主🥰要🥵還(hai)是側重于(yu)開發适用(yòng)于汽車行(háng)業的大批(pi)量自動化(hua)、低材料損(sun)耗的生産(chǎn)工藝,如自(zi)動鋪放技(jì)術的❌研發(fā),以🔞及進行(hang)多工藝多(duō)材料的複(fu)合生産技(jì)術
複(fu)合材料由(you)連續相和(hé)分散相組(zǔ)成,連續相(xiang)稱作基體(ti)相🔞,分散相(xiàng)則爲增強(qiáng)體。依照基(ji)體相分類(lei),複合材料(liao)主💘要包括(kuo)金屬基、無(wu)機非金屬(shǔ)基和樹脂(zhī)基三大類(lèi)複合材料(liao)。按用途分(fèn)類,複合材(cai)料分爲結(jié)
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性複(fú)合材料(CFRTP)所(suo)用的增強(qiáng)纖維一般(bān)🏃🏻有💁玻璃纖(xiān)維、碳纖維(wéi)、芳綸纖維(wei)及混雜纖(xiān)維等,常用(yòng)的增強形(xing)式根據纖(xian)維編織方(fang)式有單向(xiàng)纖維、方格(ge)布🍓、斜紋布(bù)及多軸向(xiàng)布等。
随着人類(lei)科技的快(kuai)速發展,航(háng)空航天、武(wǔ)器裝備等(deng)🔴高精尖⁉️領(lǐng)域越來越(yue)受到人們(men)的重視,尋(xún)找一種輕(qīng)質、高模量(liang)、高強度的(de)材料已經(jing)成爲許多(duo)科研工作(zuo)✍️者的研究(jiu)方向。纖維(wei)增強樹脂(zhi)基複合🐅材(cai)
熱塑性樹(shù)脂作爲先(xiān)進複合材(cái)料的基體(tǐ),目前已成(chéng)爲纖維增(zēng)強樹脂基(ji)複合材料(liào)研究的主(zhǔ)流。有關熱(rè)塑複合材(cai)料的制造(zao)方法可以(yǐ)利用其再(zai)熔融和再(zài)成型的特(tè)點,可以實(shi)現⛹🏻♀️不同于(yu)熱固性複(fu)合材料
目前,針(zhēn)對CFRT連續纖(xian)維增強熱(rè)塑性複合(he)材料的成(chéng)型✊工藝的(de)研究主要(yao)集中在材(cái)料的自動(dòng)化堆疊與(yu)高效裁切(qie),以及多工(gōng)藝多材料(liào)複合技術(shù)的開發,以(yǐ)實現降低(dī)材料損耗(hao)率、提高生(sheng)産節拍和(hé)多部
複合(hé)材料的疲(pi)勞損傷是(shì)一個漸進(jin)累積的緩(huǎn)慢随🔱機過(guo)程,因其👅微(wēi)觀結構的(de)特殊性,對(dui)其損傷機(ji)理、損傷演(yǎn)♍化過🔴程、損(sun)傷尺度、失(shi)效模式等(děng)的描述相(xiàng)對複🈲雜。在(zai)疲勞交變(biàn)載荷的🐆作(zuò)用下,複合(he)材料
複合(hé)夾芯材料(liào)構件由于(yú)具有質量(liàng)輕、剛度大(da)、強度大等(děng)🔱顯著優📞點(diǎn),目前已廣(guǎng)泛應用于(yu)航空航天(tian)、船舶和交(jiāo)通運輸等(deng)領域❓,成爲(wei)🔴飛機、汽車(chē)以及船舶(bo)等結構物(wù)的主要構(gòu)件。近些年(nián),複合🔴夾芯(xīn)材
增(zeng)材制造技(jì)術是一項(xiàng)綜合了數(shù)字建模、機(ji)電控制、材(cái)料科學等(děng)多個領域(yu)的新興技(jì)術,其發展(zhǎn)迅猛,被榮(rong)稱㊙️爲“具有(yǒu)第三次工(gong)業革命重(zhòng)要标志意(yi)義”的制造(zào)技術,西方(fāng)發🌈達國家(jia)将其
CFRT樹脂(zhī)基體主要(yào)起黏結作(zuò)用,可分爲(wèi)熱固性和(he)熱塑性樹(shu)脂兩大類(lei)。目前,基礎(chǔ)設施複合(hé)材料的樹(shu)脂基體仍(reng)以熱🐇固性(xing)樹脂爲主(zhu),主要包括(kuò):不飽和聚(jù)酯樹脂、乙(yǐ)烯基酯樹(shu)脂、環氧樹(shu)脂、酚醛樹(shù)
纖維(wei)增強複合(hé)材料是目(mu)前唯一被(bèi)認爲能夠(gou)解決基礎(chu)設施腐蝕(shi)問題及實(shí)現長壽命(ming)和高性能(néng)的結構材(cai)料,因此複(fu)合材🤟料結(jie)構在面廣(guang)量大的土(tu)木、交通船(chuán)舶、海洋等(děng)工程領域(yù)擁有更廣(guang)闊👌的應用(yong)
CFRT浸漬(zi)方法溶劑(jì)浸清法:該(gai)方法制造(zào)費時、困難(nan),從預💛浸料(liao)中完全去(qu)除溶劑是(shì)個問題,而(ér)且排出的(de)溶劑🔴會帶(dai)❌來環境污(wu)染。浸漬過(guo)的紗線、織(zhī)物的柔軟(ruǎn)性、懸垂性(xìng)差、不利于(yú)一些部件(jian)的成型
先進樹(shù)脂基複合(he)材料的成(cheng)型方法按(an)照纖維形(xíng)态分爲☁️短(duǎn)切纖維增(zēng)強樹脂成(cheng)型、連續纖(xiān)維增強樹(shù)脂成型和(he)纖✂️維制品(pin)增強樹脂(zhi)成型。早期(qi)先進樹脂(zhi)基複合材(cai)料成型方(fang)法主要爲(wèi)手糊成型(xíng)和熱壓
傳(chuán)統的航空(kōng)結構材料(liào)是鋁、鋼以(yǐ)及钛,目前(qián)先進樹脂(zhi)基複合💃🏻材(cai)料以其輕(qing)質、高比強(qiáng)度、高比模(mó)量以及抗(kàng)疲🌈勞、耐腐(fǔ)蝕、可設計(jì)性和工藝(yi)性好的特(tè)點,适用于(yu)大型整體(ti)結構,逐漸(jian)成爲又一(yi)大航🌈
與熱(re)固性樹脂(zhi)複合材料(liao)相比, 熱塑(sù)性樹脂複(fu)合材料的(de)突出優點(dian)是具有高(gao)韌性和高(gao)損傷容限(xian), 耐沖擊性(xìng)🐕能好, 因此(cǐ),連續纖維(wéi)增強熱塑(sù)性複合材(cái)料纏繞成(cheng)型🐕制品的(de)耐疲勞性(xìng)能将大大(da)超過熱
近(jìn)年,随着汽(qi)車、運動、交(jiao)通運輸、工(gōng)業等一些(xie)民用行業(yè)的迅速發(fa)展,人們對(dui)複合材料(liào)的需求越(yue)來越多💞,随(sui)之産生的(de)回❓收問題(ti)也日益嚴(yán)重,再加上(shang)熱塑性🌍複(fu)合材料在(zài)航空領域(yu)㊙️得到了🏃🏻成(chéng)功應用,國(guó)
在CFRT制(zhi)備過程中(zhōng),由于熱塑(sù)樹脂的黏(nián)度高,與熱(re)固樹脂相(xiang)👅比🧑🏾🤝🧑🏼其浸☔漬(zi)難度大,一(yī)般先采用(yong)浸漬工藝(yì)制備✂️出連(lian)續纖🥰維增(zeng)❌強熱塑預(yù)浸料,之後(hòu)再利用成(cheng)型技術制(zhi)備出複合(he)材料成♈品(pǐn)。國内外目(mu)前🐅已
近年,随着(zhe)汽車、運動(dòng)、交通運輸(shū)、工業等一(yi)些民用行(hang)業的迅速(su)發展,人們(men)對複合材(cái)料的需求(qiú)越來越多(duō),随之産生(sheng)的回㊙️收問(wen)題也日益(yi)嚴重,再加(jia)上熱塑性(xing)複合材料(liao)在航空領(ling)域得到了(le)成功應用(yong),國
随(suí)着中國經(jīng)濟的發展(zhan)和交通條(tiáo)件的改善(shan),國家對汽(qi)車超載的(de)治理越來(lai)越嚴格,減(jiǎn)輕汽車自(zì)重、降低♊CO2排(pái)放、提高有(yǒu)效負載能(neng)力,已成爲(wei)汽車發展(zhǎn)的一種🏒趨(qū)勢。采用高(gao)強鋼代替(tì)傳統的低(dī)強度
随着科學(xué)技術的快(kuài)速發展,人(rén)們環保意(yì)識逐漸增(zēng)強,“節能減(jiǎn)🌏排”的問題(tí)越來越受(shòu)到人們的(de)重視。根據(ju)國外有關(guān)試驗資料(liào),車輛減輕(qīng)自身質量(liàng)10%,可降低油(yóu)耗5%~8%。對載貨(huo)汽車來
作爲複(fu)合材料纏(chán)繞技術的(de)基礎組成(cheng)部分,複合(he)材料纏繞(rào)機的⛱️整體(ti)性能品質(zhì)是确保纏(chán)繞工藝實(shí)施的重要(yao)支🤞柱,也是(shi)保證纏繞(rao)制品質量(liàng)的關鍵因(yīn)素。纏繞機(ji)設計的首(shou)要功能是(shi)能夠滿足(zú)🌍制品外形(xíng)
複合(hé)材料的發(fā)展最早可(ke)以追溯到(dao)稻草與泥(ni)漿混合形(xíng)成的土坯(pi),其強度性(xìng)能相對陶(tao)瓷較差,這(zhe)也迫使早(zao)期的複合(he)🔴材料⛱️僅僅(jǐn)應用于對(dui)強度要求(qiu)不高的民(min)用領域。随(suí)着工業技(jì)術的發展(zhǎn),對強度高(gāo)且
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