在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(cè)重于開發适用(yong)于汽車行業的(de)大批量🈲自動化(hua)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zì)動鋪放技術的(de)🔴研發💃，以及進行(hang)多工藝多材料(liào)的複合生産😄技(jì)術的🔆研發，以🧡滿(mǎn)足未🔱來汽車行(hang)業多材料🛀🏻輕量(liàng)化與集成化設(she)計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiang)是朝着低成本(běn)、加工周期短、操(cāo)作性好、無污染(ran)等方向發展，薄(bao)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖🌈法(fa)具有加❓工周期(qī)短、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lián)續纖維增強複(fu)合材料預浸料(liao)加工方💋法的發(fa)展方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yào)我們進一步研(yan)究，以得到更加(jiā)完善、合理的加(jia)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xian)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zai)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過🔞水相(xiang)法🐆或者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xian)維相互分散均(jun1)勻，然後合🤟股成(cheng)束，這樣可以确(què)保在後續浸漬(zi)過程中獲得良(liang)好的浸漬效果(guo)。般來講，衆多研(yan)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiang)比與其他浸漬(zì)工藝💯，混纖紗法(fa)的浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用混(hùn)纖紗法🔞得到的(de)預浸料具有很(hen)好💃的🐆柔順性和(he)可紡性，并且可(ke)以制備獲得高(gāo)纖維含量的㊙️預(yù)浸料。

混纖紗具(ju)有多種體系，增(zeng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和碳(tan)纖🈲維（CF），熱塑性樹(shu)脂纖維則包括(kuo)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(ben)硫醛（PPS）和聚醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市(shi)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fǎ)國聖戈班公司(sī)的Twintex産品和美國(guó)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉(lā)絲的同時與熱(re)塑性纖維複合(he)，是一個幹态浸(jìn)潰過程，有效的(de)解🙇🏻決了高熔融(róng)粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(ti)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(yā)力的升高，混纖(xiān)紗中結點出現(xian)的頻率和混合(he)纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓(ya)條件下，結點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(ya)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結構。

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