與熱固性樹(shù)脂複合材料(liào)相比, 熱塑性(xing)樹脂複合材(cái)料📱的⛹🏻‍♀️突出優(you)點是具有高(gao)韌性和高損(sǔn)傷容限, 耐沖(chòng)擊性💁能好, 因(yin)此，連續纖維(wei)㊙️增強熱塑性(xing)複合材料纏(chan)繞成型制品(pin)的耐疲勞性(xing)能将大大超(chāo)過熱固性樹(shu)脂的制品,使(shǐ)用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱(re)塑性樹脂複(fu)✏️合材料成型(xing)周期短、生産(chǎn)效率高, 還存(cun)在二次加工(gōng)和回收利用(yòng)等方面的優(you)勢。因此,近幾(ji)年來,熱💋塑性(xing)樹脂複合材(cái)料的研發及(jí)應用發展速(su)度很快,纏繞(rao)成型所用的(de)基體樹🐪脂已(yi)經開始從傳(chuan)統的熱固性(xìng)樹脂向熱塑(sù)性樹脂轉變(bian)。

熱塑性複合(hé)材料的兩步(bù)法纏繞過程(cheng)包括張力控(kong)制、預浸料加(jia)📧熱過程和芯(xīn)模纏繞三個(ge)部分。首先是(shi)張力控制部(bu)分, 張力主要(yào)是由摩擦力(li)或者阻力施(shi)加在預浸料(liao)上而産生的(de) , 張力的作用(yòng)主要是防止(zhǐ)預浸料的滑(huá)移、架空。在整(zheng)個纏繞過程(chéng)中♍要保持纖(xian)維受到穩定(ding)🌍的張力, 以免(mian)出現纏繞層(ceng)内松外緊的(de)🥵情況, 需要在(zai)纏繞過程中(zhōng)逐步遞減張(zhāng)力。其次🐆是預(yù)✨浸料的加🍉熱(rè)過程💚, 一般有(you)兩部分組🐅成(chéng), 預加熱和纏(chan)🌈繞過程中加(jia)熱。原料一般(ban)都是先通過(guò)一個加熱通(tōng)道進行預加(jiā)熱, 然後在纏(chán)繞過程中進(jìn)一步加熱。加(jia)熱過程是連(lian)續纖維增強(qiang)熱塑性複合(he)材料纏繞成(chéng)型工藝與熱(re)固性纏繞成(cheng)👨‍❤️‍👨型最大的區(qu)别。加熱的作(zuò)用是在纏繞(rào)過程中始終(zhong)保持預浸料(liao)的熔融狀态(tai)♋, 防止樹脂冷(lěng)卻凝固, 導緻(zhì)層内和層間(jiān)粘🙇🏻結不良。

常(chang)見的加熱方(fang)式有：氣體對(dui)流加熱、紅外(wài)線加熱、激光(guāng)加熱、微💃🏻波❌加(jia)熱、火焰加熱(rè) 、熱輥加熱以(yǐ)及芯模加熱(re)。目前大多采(cai)用組合加⁉️熱(re)的方法。國外(wài)采用比較多(duō)的是利用熱(re)空氣槍🔴進行(hang)加熱, 德國🌈的(de)工藝就采☁️用(yong)了該方法。

利(lì)用熱空氣對(dui)流進行加熱(re)也是一種不(bú)錯的選擇, 該(gai)方法㊙️是将🙇‍♀️芯(xin)模放在一個(gè)充滿熱空氣(qì)的裝置内, 利(lì)用❗熱空氣進(jìn)行加熱, 獲得(dé)均勻的加熱(rè)效果。

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