纖(xian)維增強熱(re)塑性複合(hé)材料應用(yong)廣泛，可以(yi)制得不同(tong)形狀、不同(tóng)功能的制(zhi)品，因此其(qí)成型技術(shu)比較豐富(fu)。在成型過(guò)程📱中，不僅(jǐn)需要考慮(lǜ)熱塑性樹(shù)脂的流變(bian)特性，也需(xū)要考慮增(zēng)強纖維㊙️在(zài)樹脂基體(ti)中的形态(tài)結構和排(pái)布形式。目(mù)前較爲成(cheng)熟的成型(xíng)技術有❄️注(zhu)射成型、模(mó)壓成型、直(zhí)接在線成(cheng)型、擠出成(cheng)型、拉擠成(cheng)型、纏繞成(chéng)⭐型、自動鋪(pù)放成型等(deng)。

注射成型(xing)技術是應(yīng)用最廣泛(fàn)的纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)❗成型技術(shù)，主要用于(yú)SFRT、LFRT這類非連(lián)續纖維增(zēng)強熱❤️塑性(xing)複合💛材料(liao)的成型。注(zhu)射成型可(kě)以實現大(dà)批量複雜(zá)形狀🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制品(pin)的❄️一次性(xìng)成型，産品(pǐn)精度和生(sheng)産效率都(dōu)很高，能耗(hào)和制造成(cheng)本較低。但(dàn)是注塑制(zhi)品的尺寸(cun)受到了極(ji)大的限制(zhì)，對模具⁉️的(de)質量也提(ti)出了很高(gāo)的要求。對(duì)于纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)而言，最終(zhōng)制品中✉️的(de)纖維♉長度(du)、纖維取向(xiàng)和纖維分(fen)👨‍❤️‍👨布狀況是(shì)影響性能(neng)🚶的至關重(zhòng)要的因素(su)，同時也是(shi)注射成型(xíng)過程中需(xu)要考慮的(de)關鍵因素(su)。注射成型(xing)工藝将會(hui)使得纖維(wei)長度顯著(zhe)降低，這是(shi)因爲纖維(wei)在經過注(zhu)射🌈成型工(gōng)藝中的很(hěn)多階段時(shí)都會發生(shēng)的大量斷(duan)裂。在塑化(hua)階段🏃固體(ti)粒料塑化(hua)和熔體輸(shū)送過程中(zhōng)🆚，螺杆和機(ji)筒對纖維(wéi)的機械❄️磨(mo)損以及熔(rong)體流動對(duì)纖維的黏(nian)性剪切作(zuo)用将使得(dé)纖維受到(dao)✂️嚴重的破(po)壞。

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