20年複合材(cai)料
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行(háng)業知識
連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材料(liào)(cfrt)以其突出的綜合(he)性👄能得✔️到廣✏️泛關(guan)注,已經應用于航(hang)空航天、石油化工(gōng)、生物制藥"、交通運(yùn)輸等領域。與傳統(tong)熱固性樹脂基複(fú)合材料相比,連續(xù)纖維增強
連續纖(xiān)維增強熱塑性複(fu)合材料 (cfrt) 以其突出(chu)的綜合性能得到(dào)廣泛關注,已經應(yīng)用于✉️航空航天、石(shi)油化工、生物制藥(yao)"、交通運輸等領域(yù)。
與傳統熱固性樹(shù)脂基複合材料相(xiàng)比,連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材料(liào)(cfrt) 具有以下優勢:
1.吸(xi)濕性低,降低設計(jì)餘量;室溫下無限(xian)期貯存,無需⁉️冷藏(cáng)設備㊙️,降低貯存成(chéng)本;優良的耐溫性(xìng)能;
2.可回收利用,是(shì)綠色環保材料。熱(re)塑性樹脂基複合(he)材😄料成🌂型除了可(kě)以采用傳統的成(cheng)型方法外,還可以(yǐ)采用先㊙️進的原位(wèi)成型法。
熱塑性複(fu)合材料由于其良(liáng)好的可焊接性、可(kě)循環利用性💔、抗化(hua)學腐蝕性,高韌性(xing)、高抗沖擊性、高損(sun)傷🈚容限、易修複等(děng)特點,并且可以在(zai)短時間内加工成(cheng)型的優勢,逐漸成(cheng)爲當今研究的熱(re)點⛹🏻♀️方向。而在熱塑(sù)性複合材料的成(cheng)型技術中🈲,自動纖(xian)維帶鋪放技術(ATL)爲(wei)增材制造技術,相(xiàng)比其他成型技🥰術(shù)能夠有效降低複(fu)合材料的技術成(chéng)本,實現高效高速(sù)的自動化和數字(zì)化制造
連續纖維(wei)增強熱塑性複合(he)材料因韌性高、成(chéng)型周期短和可㊙️重(zhong)複加工等優點,使(shi)其關注度越來越(yuè)高❌。但由于熱塑性(xìng)基體的高粘度,增(zeng)大了基體對纖維(wei)的浸潤難度,使其(qí)性能得不到很好(hǎo)的發揮。隻有改善(shàn)了基體對纖維的(de)浸漬程度,才能充(chong)分發揮纖維與熱(re)塑性基體的協同(tong)作用,使連續纖維(wéi)增強熱塑性複合(hé)材料的⭐應用更加(jia)廣泛。
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